В дробилках предусмотрена жидкая циркуляционная смазка для коренных подшипников главного вала и шатуна. ..., предельные размеры вала остаются постоянными. В системе вала номинальный ...
После спуска желонки от главного вала станка включают желоночный барабан для подъема желонки на высоту 0,5 – 0,7 м, а затем сбрасывают желонку в скважину, производя ею 10 – 15 ударов по забою.
В дробилках ЩДП подвижная щека 6 подвешена на качающейся в специальных подшипниках скольжения оси. ... сменные дробящие плиты имеют различный поперечный профиль и размеры рифлений (рис.7 ...
В этих дробилках горизонтальный ход щеки в верхней части камеры дробления достаточен для интенсивного дробления, а направление движения верхних точек подвижной щеки в сторону разгрузки ...
В дробилках со сложным движением подвижная щека подвешена на эксцентричной части приводного вала. Низ подвижной щеки шарнирно опирается на распорную плиту.
В камеру дробления, имеющую форму клина и образованную двумя щеками, из которых одна в большинстве случаев неподвижная, а другая подвижная, подается материал, подлежащий дроблению.
В дробилках со сложным качанием (рис. 51, б) подвижная щека 2 подвешена на эксцентрике главного вала и таким образом является одновременно главным шатуном.
скорость вращения 1-го вала 1/с. момент инерции 1-го вала кг*м 2. момент инерции 2-го вала кг*м 2. передаточное число МПУ i=10. линейная скорость груза V=2.6 м/c. диаметр каната Д К =19 мм
Выберите в соответствии с вариантом свой вал. 2. Создайте чертеж вашего вала в тонких линиях в соответствии с размерами на формате А3. Проставьте размеры. 3.
Габаритные размеры с приводом, мм: длина ширина высота 7700 5100 3300 10000 6500 4300 10400 8800 5200 Смазка подшипников привода и главного вала и сопряжения «сухарь-распорная плита» густая автоматическая
При вращении эксцентрикового вала шатун совершает возвратно - поступательное движение в вертикальной плоскости. При движении шатуна вверх вместе с ним перемещаются и распорные плиты.
В дробилках с кривошипным ... Число оборотов главного вала дробилки находим по формуле (3-11) п = 470 /"-5 =223 об1мин. ... Размеры кусков колеблются от е до г i, где s = = 2г — амплитуда качания конуса (см ...
Выбор конструктивных размеров механизма дробилки. Размеры сопрягаемых элементов и узлов конусных дробилок определяются конструктивно по отношению к диаметру подвижного конуса (рис.8).
ПЕРЕДАЧИ ВРАЩАТЕЛЬНОГО ... 94. Размеры концов входных и выходных валов цилиндрических редукторов определены ГОСТ 21426 – 75 и ГОСТ 12081 – 72 ... суммирует эти движения и преобразует их во вращение ...
Кулисные механизмы (рис. 38, в, г) встречаются в приводах главного движения долбежных и поперечно-строгальных станков; они. могут быть с качающейся или вращающейся кулисой.
При этом нижний конец вала описывает окружность, радиус которой равен эксцентриситету. В дробилках с верхним подвесом вала его ось наклонена обычно под углом β, составляющим 2…3 градуса.
Число оборотов валов дробилок Число оборотов главного вала щековой дробилки определя-ет ся [12] по формуле Тяга 3, снабженная пружиной, ускоряет обратное движение щеки и эластично скрепляет рычажный механизм.
Концы главного вала оснащены маховиками. В качестве предохранения рабочих частей дробильного аппарата от поломки одну из распорных плит изготавливают из двух частей.
3. Момент на валу эксцентрикового вала. 4. Расчет маховика. 5. Расчет на прочность эксцентрикового вала. Спроектировать: Общий вид дробилки. Сборочный чертеж эксцентрикового вала.
В тангенсном механизме расстояние l от оси вращения рычага до толкателя постоянное и S=l*(tgα – tgα 0), передаточное отношение i 12 = dS/dα = P/cos 2 α. В синусном механизме длина рычага r неизменна.
Тема курсового проекта: « Расчет конусной дробилки крупного дробления ККД 500/75. 2. Срок сдачи студентом законченного проекта «___»декабря _2009_ г. 3. Исходные данные к проекту: 3.1. Диаметр ...
3. Момент на валу эксцентрикового вала. 4. Расчет маховика. 5. Расчет на прочность эксцентрикового вала. Спроектировать: Общий вид дробилки. Сборочный чертеж эксцентрикового вала. Введение
В отличие от качающихся, у вибрационных Г. величина колебаний сит не постоянна и зависит от нагрузки. В промышленности применяются все типы Г., наиболее перспективными являются вибрационные.
Для этого машины снабжают ступенчатыми коробками передач с большим числом зубчатых пар, например, в коробке передач автомобилей их 4 — 6 пар, станков 5 — 16 лишь в механизме главного движения.
В дробилках с простым и комбинированным качанием шатун служит для передачи движения качающейся щеке от эксцентрикового вала при помощи распорных плит …
В дробилках со сложным движением щеки верхняя часть подвижной щеки навешена на эксцентриковую часть главного вала выполняя одновременно роль шатуна. При вращение вала точки щеки ...
В дробилках с простым и комбинированным качанием шатун служит для передачи движения качающейся щеке от эксцентрикового вала при помощи распорных плит (см. фиг. 17 и 20).
Точность размеров и формы при обработке деталей. Допуски, посадки, отклонения. Точность размеров и формы при обработке деталей. 1. Общие сведения о единой системе допусков и посадок. 2 ...
Частота вращения главного вала. Максимальная 7 000 об/мин, исключая некоторые модели подкласса. Длина стежка. 0,8…4 мм. Размеры иглы — Ширина обметки . 1.6, 3.2, 4.0, 4.8 мм
Дробление материала в щековой дробилке осуществляется раздавливанием кусков между подвижной и неподвижной щеками в тот момент, когда подвижная щека приближается к неподвижной.