Типичная схема бактериального выщелачивания меди. ... Однако процесс выщелачивания in situ – более трудоемкий процесс по сравнению с поверхностным выщелачиванием [1].
Так, степень выщелачивания меди возрастала с увеличением температуры, а степень выщелачивания цинка зависела от температуры в меньшей степени. При этом в присутствии органического ...
Данный тип выщелачивания применяют в горнорудной промышленности для извлечения урана, золота, серебра, меди и других металлов из окисных руд или упорных сульфидных концентратов.
Процесс выщелачивания хлорида меди. Технологический процесс Outotec хлорного выщелачивания меди обеспечивает устойчивое и экономически эффективное извлечение меди из ...
Первая промышленная установка Процесс ... Текущая технологическая схема построена на цикле выщелачивания цельной руды, жидкостной экстракции и производстве 8 000 т/г катодной меди высокого ...
По объёму мирового производства и потребления металлов медь занимает третье место после железа и алюминия.. Разведанные мировые запасы меди на конец 2008 года составляют 1 млрд т, из них подтверждённые — 550 млн т.
Технология кучного выщелачивания меди из окисленных руд ... Процесс сорбции мало применим для извлечения меди из продуктивных растворов по причине высоких содержаний меди и относительно ...
Выщелачивание меди это процесс перевода металла в раствор используя в качестве растворителя серную кислоту или компоненты на ее основе, а также аммиачные растворы. Окисленные медные руды плохо подвергаются обогащению, поэтому их …
Текущая технологическая схема построена на цикле выщелачивания цельной руды, жидкостной экстракции и производстве 8 000 т/г катодной меди высокого качества марки А ЛБМ.
Процесс кучного выщелачивания из отвалов, вскрышных пород и вновь складируемых куч является наиболее освоенной технологией извлечения меди, урана и золота с использованием микроорганизмов
Для получения медистых растворов, пригодных для дальнейшего выделения из них меди, применяют следующие методы выщелачивания медных руд: 1) выщелачивание в кучах и подземное выщелачивание; 2) выщелачивание в чанах ...
После выщелачивания нерастворенный осадок отделяют фильтрованием, в выщелачивающий раствор переходит 97,3 % меди, 94 % цинка, 72 % серы [18]. ... никеля и меди [17]. Процесс включает суспендирование ...
температуры выщелачивания на извлечение золота, серебра и меди в раствор Table 2. Dependence of the influence of the concentration of the reagent JIN CHAN, the duration and temperature of leaching on the extraction of gold, silver and copper into solution
Изобретение относится к извлечению металлов из минерального сырья, а именно к процессу получения одного или нескольких металлов из минерального сырья. Минеральное вещество подается в аппарат для выщелачивания, где ...
Заключение диссертации по теме «Обогащение полезных ископаемых», Крылова, Любовь Николаевна. ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ. Основной причиной потерь меди при флотации смешанных медных руд является сложность выделения в ...
Выщелачивание меди это процесс перевода металла в раствор используя в качестве растворителя серную кислоту или компоненты на ее основе, а также аммиачные растворы. ... Цель выщелачивания ...
Описанный механизм поведения сульфидов меди и серы тормозит скорость всего процесса выщелачивания при низком парциальном давлении кислорода в относительно плотных пульпах, чем и ...
Поисково справочная система по экологии. В цветной металлургии перспективны бактериальный метод выщелачивания руд, развитие сорбционной технологии извлечения из пульп золота, никеля, меди, молибдена, комплексная ...
Процесс извлечения меди в сернокислые растворы может быть реализован в виде вариантов подземного, кучного или чанового (перколяционное, агитационное) выщелачивания.
Конструкция барабанного; аппарата позволяет осуществлять ! непрерывный процесс цементации меди из растворов, использовать пакетированный скрап; и полностью исключить.:, ручной труд.
Для выщелачивания руду желательно мелко раздробить. Процесс ведется в кучах, а также в деревянных и бетонных чанах. Выщелачивания ведется при помощи растворителей h 2 s0 4, fe (so 4) 3, nh4oh и др.