прокаливание во вращающейся печи

ПРОКАЛИВАНИЕ УГЛЕРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ ... Электронная библиотека технического вуза. Все издания. Login/Registration. Во весь экран / Свернуть ...

Аннотация научной статьи по механике и машиностроению, автор научной работы — А. Н. Емельянов. Изложен системный подход к выбору оптимального геометрического профиля вращающейся печи для обжига легкого керамзита.

Физико-химические процессы, происходящие при обжиге известняка во вращающейся печи: 1 зона - зона сушки t = 110-120 °C; 2 зона - зона подогрева t = 600-800 °C; 3 зона - зона обжига t = 1200-1300 °C;

Рисунок 3 - Процесс прокалки кокса во вращающейся печи как объект управления. Основными возмущениями являются: изменение расхода (давления) мазута - G м (Р м), геометрические размеры топливного факела, которые зависят ...

Длина вращающейся печи достигает 200 метров, а диаметр 6,5 метров. Обязательным условием нормальной работы вращающейся печи является соосность бандажей задающих положение ее оси вращения.

5. Теоретические и практические основы сжигания различных видов топлива во вращающейся печи. Способы оптимизации теплообмена, роль температуры горения, степени черноты факела и материала.

Сущность изобретения: антрацит перед подачей в печь увлажняют, а затем загружают и производят прокалку, в течение которой через равные промежутки времени устанавливают расход газа, равный ...

Программа расчета процесса прокалки углеродистых материалов во вращающейся печи барабанного типа 3. Идентификация комплексной математической модели прокалки углеродных материалов в ...

Для анализа работы печи при вводе техногенных продуктов уточнена методика моделирования теплообмена в печи, отличающаяся от имеющихся расчетом теплового потока через футеровку печи в ...

расчета прокалки антрацита во вращающейся печи, включающая расчет материального и ... прокаливание, расчет, углеродные материалы. Постановка проблемы Антрациты представляют собой ценное ...

Работа по теме: 1. Глава: 5. Теоретические и практические основы сжигания различных видов топлива во вращающейся печи.. ВУЗ: БГТУ.

Негашеную известь получают путем кальцинирования известняка во вращающейся печи, и это белая сила, которая часто используется в качестве строительного материала. ... прокаливание крупных ...

Автоматизированное проектирование параметров процесса термообработки углеродных ...

Аккумуляция теплоты в стенах вращающейся печи При обжиге цементного клинкера во вращающейся печи технологический материал и стены имеют разную температуру.

Изобретение относится к способу обжига цементного клинкера во вращающейся печи, содержащей зоны декарбонизации, спекания и отбеливания, при сжигании твердого топлива (варианты).

Общее устройство вращающейся печи. Схема печи была приведена на рис. 24. Основные конструктивные элементы печи: корпус, опоры, привод головок, горелки, …

В.3. Движение слоя шихты во вращающихся печах. Часть i. ВРАЩАЮЩИЕСЯ ПЕЧИ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ Глава i. Типы и назначение вращающихся печей химической промышленности. i.2.

Конструкция вращающейся печи цементного завода. Конструкция вращающейся печи для цементного завода в основном включает: Цилиндр: Корпус вращающейся печи имеет цилиндрическую форму. Он ...

На участке вращающейся печи, где температура материала достигает 1000-1100°С и где основная масса СаС0 3 уже превратилась в СаО своб и частично в c 2 s, СА и c 2 f (конец зоны кальцинирования), резко возрастает интенсивность ...

1.. .5 мин-1, за счет чего загруженный материал перемещается от одного конца печи к другому. Схема печи представлена на рис. 24. Рис. 24. Схема вращающейся …

Построен алгоритм адаптивного управления процессом обжига клинкера во вращающихся печах [4.2-4.4]. На каждом такте управления параметры модели с чистыми запаздываниями корректируются по текущей информации, затем на ...

Работа по теме: 3. Глава: 3. Физико-химические процессы, протекающие в отдельных технологических зонах вращающейся печи при мокром способе производства. Температурный режим работы.. ВУЗ: БГТУ.

В работе рассмотрен процесс металлизации во вращающейся печи длиной 21 м (рис . 1). В таблицах 1, 2 приведены результаты расчета материального и теплового …

Прокаливание включает нагревание боксита во вращающейся печи при высоких температурах для удаления воды и превращения гидроксида алюминия в оксид алюминия. Этот процесс известен как ...

Для утилизации тепла обожженной во вращающейся печи извести используются однобарабанные, многобарабанные и шахтные слоевые теплообменники. Утилизация осуществляется за счет нагрева ...

Вращающиеся печи для мокрого и сухого способов производства клинкера аналогичны по конструктивным решениям. Вращающаяся печь СМЦ-402 (рис. 1.5) размером 5Х185м имеет цельносварной ...

Контроль температуры сырья во вращающейся печи с помощью беспроводных решений от Emerson 1) Осевые перемещения и биения печи вызы-вают необходимость периодической коррек-

ВВЕДЕНИЕ ДИАГРАММА АГРЕГАТ!ЮГО СОСТОЯ!ГИЯ УГЛЕРОДА, СТРУК ТУРА ГРАФИТА И ОБЩЕЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЕ О ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕГРАФИТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ КЛАССИФИКАЦИЯ, ХАРАКТЕРИСТИКА И ПРИМЕНЕНИЕ ...

Спекание осуществляют во вращающейся печи за счет факельного сжигания другой части горючего (30 - 10%). За счет этого не образуются спеки и конгломераты, повышаются эффективность сушки и ...

Таким образом, температурные условия во вращающейся печи мокрого способа позволяют обеспечить выгорание горючей добавки материала даже, если выход летучих из материала происходит при 100ºС.

Вспомогательный привод предназначен для проворачивания корпуса печи во время ремонтных, футеровочных и аварийных работ. Частота вращения корпуса печи при этом составляет 0,0012 об/с ...

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть ...

В.3. Движение слоя шихты во вращающихся печах. Часть i. ВРАЩАЮЩИЕСЯ ПЕЧИ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ Глава i. Типы и назначение вращающихся …